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Nuovissimo originale IC originale Componenti elettronici Supporto chip Ic Servizio BOM TPS62130AQRGTRQ1

breve descrizione:


Dettagli del prodotto

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Caratteristiche del prodotto

TIPO DESCRIZIONE
Categoria Circuiti integrati (CI)

Gestione energetica (PMIC)

Regolatori di tensione - Regolatori di commutazione CC CC

Mfr Strumenti texani
Serie Settore automobilistico, AEC-Q100, DCS-Control™
Pacchetto Nastro e bobina (TR)

Nastro tagliato (CT)

Digi-Reel®

SPQ 250T&R
Stato del prodotto Attivo
Funzione Diminuzione
Configurazione dell'uscita Positivo
Topologia secchio
Tipo di uscita Regolabile
Numero di uscite 1
Tensione - Ingresso (Min) 3V
Tensione - Ingresso (max) 17V
Tensione - Uscita (Min/Fissa) 0,9 V
Tensione - Uscita (max) 6V
Corrente - Uscita 3A
Frequenza - Commutazione 2,5 MHz
Raddrizzatore sincrono
temperatura di esercizio -40°C ~ 125°C (TJ)
Tipo di montaggio Montaggio superficiale
Pacchetto/custodia 16-VFQFN Tampone esposto
Pacchetto dispositivo del fornitore 16-VQFN (3x3)
Numero del prodotto base TPS62130

 

1.

Una volta che sappiamo come è costruito l'IC, è il momento di spiegare come realizzarlo.Per realizzare un disegno dettagliato con una bomboletta di vernice spray, dobbiamo ritagliare una maschera per il disegno e posizionarla su carta.Quindi spruzziamo la vernice in modo uniforme sulla carta e rimuoviamo la maschera quando la vernice si sarà asciugata.Questo viene ripetuto più e più volte per creare uno schema pulito e complesso.Sono fatto in modo simile, impilando gli strati uno sopra l'altro in un processo di mascheratura.

La produzione dei circuiti integrati può essere suddivisa in questi 4 semplici passaggi.Sebbene le fasi di produzione effettive possano variare e i materiali utilizzati possano differire, il principio generale è simile.Il processo è leggermente diverso dalla verniciatura, in quanto i circuiti integrati vengono prodotti con vernice e poi mascherati, mentre la vernice viene prima mascherata e poi dipinta.Ogni processo è descritto di seguito.

Sputtering del metallo: il materiale metallico da utilizzare viene cosparso uniformemente sul wafer per formare una pellicola sottile.

Applicazione del fotoresist: Il materiale fotoresist viene prima posizionato sul wafer e, attraverso la fotomaschera (il principio della fotomaschera verrà spiegato la prossima volta), il raggio di luce viene colpito sulla parte indesiderata per distruggere la struttura del materiale fotoresist.Il materiale danneggiato viene quindi lavato via con prodotti chimici.

Incisione: il wafer di silicio, che non è protetto dal fotoresist, viene inciso con un fascio ionico.

Rimozione del fotoresist: il fotoresist rimanente viene sciolto utilizzando una soluzione di rimozione del fotoresist, completando così il processo.

Il risultato finale sono diversi chip 6IC su un singolo wafer, che vengono poi tagliati e inviati all'impianto di confezionamento per l'imballaggio.

2.Qual è il processo nanometrico?

Samsung e TSMC si stanno scontrando nel processo avanzato dei semiconduttori, cercando ciascuno di ottenere un vantaggio nella fonderia per assicurarsi gli ordini, ed è quasi diventata una battaglia tra 14 e 16 nm.E quali saranno i benefici e i problemi che deriveranno dalla riduzione del processo?Di seguito spiegheremo brevemente il processo nanometrico.

Quanto è piccolo un nanometro?

Prima di iniziare, è importante capire cosa significano i nanometri.In termini matematici, un nanometro è 0,000000001 metro, ma questo è un esempio piuttosto mediocre: dopo tutto, possiamo vedere solo diversi zeri dopo la virgola decimale, ma non abbiamo la reale idea di cosa siano.Se lo confrontiamo con lo spessore di un’unghia, potrebbe essere più evidente.

Se usiamo un righello per misurare lo spessore di un chiodo, possiamo vedere che lo spessore di un chiodo è di circa 0,0001 metro (0,1 mm), il che significa che se proviamo a tagliare il lato di un chiodo in 100.000 linee, ogni linea equivale a circa 1 nanometro.

Una volta che sappiamo quanto è piccolo un nanometro, dobbiamo capire lo scopo di ridurre il processo.Lo scopo principale della riduzione del cristallo è quello di inserire più cristalli in un chip più piccolo in modo che il chip non diventi più grande a causa del progresso tecnologico.Infine, le dimensioni ridotte del chip ne faciliteranno l'inserimento nei dispositivi mobili e soddisferanno la futura domanda di sottigliezza.

Prendendo come esempio 14 nm, il processo si riferisce alla dimensione del filo più piccola possibile di 14 nm in un chip.


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